Advanced Wire EDM & Grinding

Kundenspezifisches Drahterodieren und Feinschleifen zählen zu unseren hochpräzisen Kernbearbeitungsdienstleistungen. Wir fertigen Bauteile mit extrem engen Toleranzen für industrielle Kunden weltweit. Ausgestattet mit modernen Drahterodiermaschinen und professionellen Feinschleifmaschinen realisieren wir komplexe, dünnwandige Bauteile aus harten Werkstoffen sowie Werkstücke mit extrem glatter Oberfläche‑‑Bauteile, die mit herkömmlicher CNC‑Bearbeitung nur schwer herzustellen sind.

Als professioneller Hersteller für kundenspezifische Bearbeitung bieten wir Prototypen‑, Kleinserien‑ und Massenproduktion für diverse metallische Werkstoffe an. Unsere integrierten Lösungen für Drahterodieren und Schleifen decken den gesamten Prozess ab: von der Zeichnungsprüfung über die Materialbearbeitung bis zur abschließenden Qualitätskontrolle. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung komplexer Konturen, schmaler Schlitze, feiner Bohrungen sowie flacher und runder Werkstücke mit hoher Maßgenauigkeit und ausgezeichneter Oberflächengüte. Unsere Leistungen genießen großes Vertrauen in Branchen mit strengen Präzisionsanforderungen.

Hauptvorteile von Drahterodieren und Feinschleifen

· Höchste Bearbeitungspräzision: Unser Verfahren gewährleistet eine extrem hohe Maßgenauigkeit. Beim Drahterodieren werden Toleranzen bis ±0,003 mm erreicht, beim Feinschleifen sogar bis ±0,002 mm. Damit erfüllen wir vollständig die Anforderungen der hochwertigen Präzisionsfertigung.

· Hervorragende Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe: Ideal für gehärteten Stahl, Legierungsstahl, Hartmetall und weitere hochharte Metalle. Beim Drahterodieren entstehen keine Schnittkräfte, sodass eine Verformung der Werkstücke ausgeschlossen wird.

· Bearbeitung komplexer und mikroskopischer Strukturen: Wir fertigen extrem schmale Schlitze, feine Bohrungen, komplexe 2D‑/3D‑Konturen und dünnwandige Bauteile ohne Werkzeugverschleiß und ohne Bearbeitungstotzonen.

· Hervorragende Oberflächenqualität: Beim Feinschleifen wird die Oberflächenrauheit bis auf Ra 0,2 μm oder noch weiter reduziert. Es entstehen glatte, gratfreie Oberflächen für Bauteile mit hohem Verschleißwiderstand und engen Passungen.

· Stabile Chargenkonsistenz: Durch automatisierte digitale Steuerungssysteme behalten alle fertigen Bauteile bei der Massenproduktion gleichbleibende Maße und Oberflächeneigenschaften. Menschliche Fehler werden wirksam reduziert.

· Kompletter kundenspezifischer Service: Wir bieten kostenlose Zeichnungsbewertung, Prozessoptimierung, kombinierte Drahterodier‑ und Schleifbearbeitung, Oberflächenbehandlung sowie umfassende Qualitätsprüfungen. Flexible Mindestbestellmengen und kurze Lieferzeiten senken Ihre Beschaffungskosten und verkürzen Projektlaufzeiten.

Technische Spezifikationen für Drahterodieren und Feinschleifen

Standardisierter Produktionsablauf

Für jeden Auftrag wenden wir einen standardisierten und strengen Produktionsablauf an. Jeder Arbeitsschritt wird streng überwacht, um eine hervorragende Präzision, gleichbleibende Qualität und zuverlässige Funktionsweise aller kundenspezifisch bearbeiteten Bauteile sicherzustellen.

Detaillierte Beschreibung der Verfahrensschritte

1. Zeichnungsprüfung und Prozessanalyse: Unser Ingenieurteam prüft Konstruktionszeichnungen, überprüft Maße, Toleranzen und Strukturmerkmale. Wir erstellen den optimalen Bearbeitungsplan und geben kostenlose Vorschläge zur Prozessoptimierung, um potenzielle Bearbeitungsrisiken auszuschließen.

2. Materialzuschnitt und Vorbereitung: Auswahl geeigneter Rohstoffe gemäß Kundenanforderungen, Wareneingangsprüfung und Zuschnitt auf Standardrohlinge für die nachfolgende Bearbeitung.

3. Drahterodierbearbeitung: Einspielen der Programmdaten in die Drahterodiermaschine zur Durchführung von Konturschnitten, Schlitz‑ und Bohrbearbeitungen. Die berührungslose Bearbeitung verhindert Verformungen bei hochharten und dünnwandigen Werkstücken.

4. Feinschleifen: Durchführung von Flach‑, Rund‑ oder Profilschleifen je nach Anforderung zur Korrektur der Maße und deutlichen Verbesserung der Oberflächengüte der Werkstücke.

5. Entgraten und Reinigen: Entfernung feiner Grate und Verschmutzungen an den Bauteilen, um saubere und glatte Oberflächen für nachfolgende Behandlungen zu gewährleisten.

6. Oberflächenschutzbehandlung: Auftragen von Rostschutzöl oder kundenspezifischem Oberflächenschutz auf Wunsch zur Erhöhung der Lebensdauer und Korrosionsbeständigkeit der Bauteile.

7. Umfassende Qualitätskontrolle: 100‑prozentige Prüfung von Maßen, Toleranzen und Oberflächenqualität mit Messschrauben, Rauheitsmessgeräten, Koordinatenmessgeräten und weiteren Präzisionswerkzeugen. Wir stellen offizielle Prüfberichte zur Verfügung.

8. Verpackung und Auslieferung: Verwendung von stoßfesten, feuchtigkeitsgeschützten und schockdämpfenden Spezialverpackungen, anschließend Organisation eines sicheren weltweiten Versands.

Vielfältige Branchenanwendungen

Unsere durch Drahterodieren und Feinschleifen gefertigten Bauteile kommen weltweit in hochpräzisen Industriebereichen zum Einsatz. Aufgrund zuverlässiger Qualität und professionellem kundenspezifischem Service pflegen wir langfristige Partnerschaften mit zahlreichen ausländischen Kunden:

· Werkzeug‑ und Formenbau: Formeinsätze, präzise Formbauteile, dünne Formkerne, komplexe Formhohlräume

· Luft‑ und Raumfahrt: Ultrapräzise Strukturbauteile, Sonderbefestigungselemente, hochharte Montagekomponenten

· Medizintechnik: Hochpräzise Gerätebauteile, medizinische Spannkomponenten, Zubehör für tragbare Geräte

· Automobilindustrie: Präzisionsgetriebeteile, zentrale Motorkomponenten, Funktionsteile für Elektrofahrzeuge

· Elektronik‑ und Halbleiterindustrie: Mikrosteckverbinder, Präzisionsspannvorrichtungen, Halbleiter‑Aufnahmebauteile

· Optik‑ und Präzisionsmesstechnik: Optik‑Rahmenteile, zentrale Gerätekomponenten, hochpräzise Positionierteile

Häufig gestellte Fragen

1. Können Sie Bauteile nach meinen Zeichnungen oder Mustern fertigen?

Ja. Wir akzeptieren Individualisierungen auf Basis von 2D‑/3D‑Konstruktionsdateien, physischen Mustern und technischen Vorgaben. Unser Team bietet kostenlose Zeichnungsprüfung und fachliche Prozessberatung.

2. Welche maximale Präzision erreichen Sie?

Beim Drahterodieren erreichen wir Toleranzen bis ±0,003 mm, beim Feinschleifen bis ±0,002 mm, damit werden Anforderungen der Ultra‑Präzisionsfertigung erfüllt.

3. Welche Werkstoffe können Sie bearbeiten?

Wir verarbeiten hauptsächlich alle Arten von gehärtetem Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Hartmetall, Kupfer, Messing und weitere metallische Werkstoffe, die für Drahterodieren und Schleifen geeignet sind.

4. Wie lang ist Ihre Produktionslieferzeit?

Einzelne Prototypenaufträge dauern 1‑2 Werktage. Mittel‑ und Kleinserien 4‑7 Werktage, Großserien 7‑12 Werktage. Eilaufträge sind auf Anfrage möglich.

5. Haben Sie Vorgaben zur Mindestbestellmenge?

Es gibt keine Mindestbestellmenge. Wir unterstützen sowohl die Fertigung einzelner Prototypen als auch großangelegte Massenproduktion.

Fordern Sie Ihr individuelles Angebot an

Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionszeichnungen, technischen Parameter und Bearbeitungsanforderungen. Unser Team erstellt Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot und einen Bearbeitungsplan. Wir liefern hochwertige präzise Bauteile aus Drahterodieren und Schleifen zu wettbewerbsfähigen Fabrikpreisen und termingerechter Lieferung zur Unterstützung Ihres Geschäftswachstums.