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Das CNC-Drehen ist ein etabliertes spanabhebendes Verfahren, das durch stabile Spindelrotation und präzisen Werkzeugvorschub die Bearbeitung rotationssymmetrischer Werkstücke in einer einzigen Aufspannung ermöglicht. Dieses ausgereifte Fertigungsverfahren eignet sich hervorragend für die Herstellung von Bauteilen mit zylindrischen Standardformen, präzisen Gewinden und abgestuften Wellen. Es verkürzt die Bearbeitungszeiten sowie Positionierabweichungen und gewährleistet eine exzellente Maßhaltigkeit sowie eine hohe Oberflächengüte – Anforderungen, die insbesondere im allgemeinen Maschinenbau, in der Hydraulik und in der Gerätetechnik von Bedeutung sind.
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Wir sind spezialisiert auf hochpräzise CNC‑Dreh‑ und Schweizer‑Drehdienstleistungen für kundengefertigte Miniatur‑, Klein‑ und Mittel‑Rotationsbauteile für globale Einkäufer. Mit einem vollständigen Satz moderner CNC‑Drehmaschinen und Schweizer‑Drehzentren fertigen wir kundenspezifische Drehteile mit hervorragender Maßgenauigkeit, glatter Oberfläche und stabiler Leistung für Prototypen‑ und Serienproduktion. Alle Produkte werden unter dem strengen Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 hergestellt.
Unsere CNC‑Drehdienstleistung umfasst die Standard‑Drehbearbeitung und das hochpräzise Schweizer‑Drehen und meistert problemlos winzige Stifte, Mikrowellenwellen, lange dünne Wellen, komplexe Gewindebauteile und mehrstufige Rotationskomponenten, die mit herkömmlichen Verfahren nicht hergestellt werden können. Wir bieten eine vollständige Dienstleistungskette von Designprüfung, Materialverarbeitung, Präzisionsdrehen, Nachbehandlung bis hin zur Qualitätsprüfung. Dadurch sparen Kunden Zeit und Beschaffungskosten und erhalten zuverlässige kundenspezifische Drehteile.
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· Zwei Dreh‑Lösungen: Unterstützt Standard‑CNC‑Drehen und hochpräzises Schweizer‑Drehen, geeignet für gewöhnliche Rotationsteile bzw. ultra‑kleine Miniaturbauteile.
· Hervorragende Maßstabilität: Einsatz hochsteifer Maschinen und thermischer Kompensationstechnologie zur Aufrechterhaltung stabiler Toleranzen bei lang andauernder kontinuierlicher Produktion.
· Breite Materialverträglichkeit: Verarbeitung aller gängigen Industriemetalle und technischen Kunststoffe; alle Rohmaterialien verfügen über vollständige Zertifizierungsdokumente.
· Hohe Produktionseffizienz: Automatisierte kontinuierliche Bearbeitung reduziert manuelle Eingriffe, steigert die Ausbringung bei gleichbleibender Produktqualität.
· Kundenspezifische Nachbearbeitung: Verschiedene Oberflächenbehandlungen zur Erfüllung unterschiedlicher Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Härte und Optik.
· Flexible Auftragsbedingungen: Keine Mindestbestellmenge, flexible Produktionszyklen, schnelle Reaktion für Muster‑ und Eilaufträge.
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| Merkmal | Technische Spezifikationen |
| Haupt‑Bearbeitungsmaschinen | Standard‑CNC‑Drehmaschine, Schweizer‑CNC‑Drehzentrum, Fräs‑Dreh‑Maschine |
| Bearbeitungstoleranz | Konventionell: ±0,02 mm; Schweizer‑Drehen: ±0,005 mm; Ultrapräzision: ±0,002 mm |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,8 μm ‑ Ra 6,3 μm (Spiegelpolieren möglich) |
| Verarbeitbare Materialien | Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierungsstahl, PEEK, Nylon, PC, ABS |
| Bearbeitungsbereich | Standard‑Drehen: Durchmesser ≤300 mm, Länge ≤500 mm Schweizer‑Drehen: Durchmesser 0,5 mm ~ 32 mm, Länge ≤200 mm |
| Akzeptierte Dateiformate | CAD, DWG, DXF, STEP, IGS, STL, PDF |
| Oberflächenbehandlungen | Eloxieren, Galvanisieren, Sandstrahlen, Polieren, Schwarzoxid‑Behandlung, Passivierung |
| Qualitätsnormen | ISO 9001:2015, CMM‑Prüfung, Materialprüfbericht, Maßprüfprotokoll |
| Mindestbestellmenge & Lieferzeit | Keine Mindestbestellmenge; Muster: 1‑3 Tage; Serienproduktion: 5‑15 Tage |
1. Design‑ und Zeichnungsbestätigung Abstimmung mit dem Kunden zur Klärung der Bauteilanforderungen, Prüfung von Zeichnungen und Toleranznormen sowie Durchführung der DFM‑Optimierung.
2. Rohmaterialvorbereitung Auswahl geprüfter Materialien, Durchführung der Zusammensetzungsprüfung und Zuschnitt auf passende Rohteile.
3. Programmierung & Simulation Erstellung von CNC‑Drehprogrammen anhand von 3D‑Modellen, Ausführung der Simulation zur Prüfung der Werkzeugwege und Vermeidung von Bearbeitungsfehlern.
4. Einspannen und formelle Bearbeitung Einbau von Werkstücken und Schneidwerkzeugen, Einstellung der Parameter und Start der automatischen Präzisions‑ / Schweizer‑Drehbearbeitung.
5. Entgraten & Nachbearbeitung Entfernung von Graten und scharfen Kanten zur Gewährleistung von Bauteilsicherheit und Oberflächenqualität.
6. Oberflächenveredelung Durchführung von Eloxieren, Galvanisieren, Polieren und weiteren Behandlungen entsprechend Kundenwunsch.
7. Mehrdimensionale Qualitätsprüfung Prüfung von Maßen, Toleranzen, Oberflächenrauheit und Aussehen mit professionellen Präzisionsmessgeräten.
8. Verpackung & Versand Professionelle stoßfeste Verpackung, abschließende Kontrolle und Organisation des weltweiten Versands.
Unsere kundenspezifischen CNC‑Drehteile finden breite Anwendung in hochpräzisen Fertigungsbranchen:
· Medizingeräte & Gesundheitswesen: Miniatur‑Operationsbauteile, medizinische Implantatzubehörteile, Präzisionsstifte
· Luft‑ und Raumfahrt & Verteidigung: Leichtbau‑Legierungswellen, hochfeste Befestigungselemente, Rohrkomponenten
· Automobil & Neue Energie: Getriebewellen, Sensorteile, Rotationszubehör für Elektrofahrzeuge
· Elektronik‑Hardware & 5G‑Kommunikation: Präzisionssteckverbinder, Miniaturwellen, elektronische Kontaktstifte
· Optische Geräte: Optische Spindelbauteile, winzige rotierende Strukturkomponenten
· Industrielle Automatisierung: Gerätestifte, Antriebswellen, rotierende Vorrichtungsbauteile
1. Was ist der Unterschied zwischen Standard‑CNC‑Drehen und Schweizer‑Drehen?
Das Schweizer‑Drehen ist hauptsächlich für ultra‑kleine, schlanke Miniaturbauteile mit höherer Präzision ausgelegt; das Standard‑CNC‑Drehen eignet sich für mittel‑ und großformatige Rotationsteile mit größerem Bearbeitungsbereich.
2. Können Sie Sonderwerkstoffe wie Titanlegierung und PEEK verarbeiten?
Ja. Wir verfügen über reichhaltige Erfahrung in der Verarbeitung hochharter Legierungen und technischer Kunststoffe.
3. Stellen Sie für jede Charge Prüfberichte zur Verfügung?
Ja. Jede Liefercharge wird mit vollständigen Materialzertifikaten und Maßprüfberichten geliefert.
4. Wie lange dauert die Herstellung eines Prototyp‑Musters?
In der Regel 1‑3 Arbeitstage. Für eilige Muster können wir eine beschleunigte Produktion organisieren.
5. Unterstützen Sie gemischte Serienfertigung mehrerer unterschiedlicher Bauteile?
Wir unterstützen kundenspezifische Mischproduktion entsprechend den Auftragsanforderungen des Kunden.
Teilen Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen, Bauteilfotos oder detaillierten Anforderungen mit und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein kostenloses professionelles Angebot. Wir fertigen hochwertige kundenspezifische CNC‑Drehteile und streben danach, maximalen Nutzen für Ihr Geschäft zu erzielen.
Innovatoren durch die Bereitstellung von mechanisch gefertigten Bauteilen außergewöhnlicher Präzision und Qualität zu stärken und so unsere Partner zu befähigen, erstklassige Produkte zu entwickeln und ihre Branche voranzubringen.
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