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Das CNC-Drehfräsen ist ein vielseitiges Hybrid-Fertigungsverfahren, das die Rotationspräzision des Drehens mit den mehrachsigen Konturbearbeitungsmöglichkeiten des Fräsens in einer einzigen Aufspannung vereint. Dieser integrierte Ansatz ermöglicht die effiziente Herstellung von Bauteilen, die sowohl über zylindrische Elemente – wie Wellen und Gewinde – als auch über komplexe ebene oder winklige Flächen, einschließlich Passfedernuten und Polygonprofilen, verfügen. Durch die Minimierung nachgelagerter Arbeitsschritte und von Fehlern beim Umspannen werden Durchsatz, geometrische Präzision und Oberflächengüte erheblich gesteigert – ein entscheidender Vorteil für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik.
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Unser CNC‑Drehservice ist spezialisiert auf die präzise Fertigung zylindrischer, symmetrischer Bauteile. Das Werkstück rotiert gegenüber einem feststehenden Schneidwerkzeug – ideal für Komponenten mit hoher Rundlaufgenauigkeit, glatten Außenflächen und exakten Innenkonturen. Im Gegensatz zum CNC‑Fräsen (das auf unsymmetrische 3D‑Teile abzielt), zeichnet sich das CNC‑Drehen durch die Herstellung von Wellen, Stiften, Buchsen und rotierenden Bauteilen aus, die für Robotik, Drohnen, Luft‑ und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizingeräte unerlässlich sind.
Ausgestattet mit modernen CNC‑Dreh‑ und Dreh‑Fräszentren fertigt unser Team hochpräzise Drehteile mit gleichbleibender Qualität – egal ob Sie ein einzelnes Prototyp‑Roboterwelle, Kleinserien‑Drohnen‑Propellernaben oder Großserien‑Automobil‑Ventilschäfte benötigen.
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CNC‑Drehen: Spezialisiert auf zylindrische Bauteile (Außen‑ und Innendurchmesser) mit exzellenter Rundlaufgenauigkeit – perfekt für Wellen, Stifte, Buchsen und Drohnen‑Propellernaben. Ein rotierendes Werkstück und feststehende Schneidwerkzeuge erzeugen glatte, symmetrische Oberflächen.
Dreh‑Fräszentren: Vereinen CNC‑Drehen und Fräsen in einer Maschine. Dadurch lassen sich komplexe Bauteile mit vielen Merkmalen (z. B. Roboterwellen mit gefrästen Nuten, Automobil‑Ventilschäfte mit Gewindeenden) ohne mehrfache Aufspannung fertigen.
Swiss‑Typ‑Drehen: Geeignet für kleine, hochgenaue Teile (bis herunter zu 0,5 mm Durchmesser), wie Medizingeräte‑Stifte, Drohnen‑Motorwellen und mikro‑Roboter‑Bauteile. Es liefert herausragende Genauigkeit und Oberflächenqualität.
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Für eine Komplettlösung von CNC‑Drehteilen bieten wir auf rotierende Bauteile abgestimmte Zusatzleistungen an:
Oberflächenbehandlungen: Galvanisieren (Nickel, Zink, Chrom) für Automobil‑ und Luftfahrt‑Wellen; Passivieren für Medizingeräte‑Bauteile; Schwarzoxid‑Beschichtung für Roboter‑Zahnräder und Befestigungselemente.
Weiterbearbeitungen: Gewindeschneiden (innen/außen), Einstechen, Rändeln und Wärmebehandlung (für hochfeste Luft‑ und Raumfahrt‑ sowie Medizinteile).
Qualitätssicherung: Prüfungen nach ISO 9001, AS9100 (Luft‑ und Raumfahrt) und ISO 13485 (Medizintechnik), einschließlich Koordinatenmessung, Rundlaufprüfung und Erstmusterprüfberichten (FAI).
Robotik: Roboterarm‑Wellen, Lager, Stifte, Zahnwellen und Linearführungs‑Bauteile.
Drohnen & UAV: Propellernaben, Motorwellen, Batterieanschlüsse und Fahrwerksstifte.
Luft‑ und Raumfahrt: Befestigungselemente, Turbinenwellen, Fahrwerks‑Bauteile und rotierende Satellitenkomponenten (AS9100‑konform).
Automobilindustrie: Ventilschäfte, Antriebswellen, Buchsen und Getriebekomponenten für Verbrennungs‑ und Elektrofahrzeuge.
Medizingeräte: Chirurgische Instrumenten‑Stifte, implantierbare Wellen und rotierende Diagnosegeräte‑Bauteile (ISO 13485‑konform).
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Innovatoren durch die Bereitstellung von mechanisch gefertigten Bauteilen außergewöhnlicher Präzision und Qualität zu stärken und so unsere Partner zu befähigen, erstklassige Produkte zu entwickeln und ihre Branche voranzubringen.
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