Besuchen Sie uns, um Ihr nächstes Projekt zu besprechen. Lassen Sie uns gemeinsam Präzision schaffen.
Wir verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung und produzieren komplexe CNC-Teile mit engen Toleranzen – unterstützt durch unsere eigenen Teams für Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung.
Wir begleiten Sie von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung und gewährleisten dabei verlässliche Lieferzeiten, professionelle Verpackung sowie eine strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase.
Vor allem aber übernehmen wir die volle Verantwortung für unsere Qualität – denn Präzision ist für uns nicht nur ein Messwert, sondern unser Versprechen für Ihren Erfolg.
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Kundenspezifische CNC‑Präzisionsbearbeitung ist unsere Kernkompetenz. Wir liefern hochpräzise, maßstabile kundenspezifische CNC‑Bauteile für industrielle und gewerbliche Kunden weltweit. Ausgestattet mit modernen 3‑/4‑/5‑Achsen‑CNC‑Fräsmaschinen, CNC‑Drehzentren und Schweizer‑Typ‑Präzisionsbearbeitungsanlagen fertigen wir kundenspezifische Metall‑ und Kunststoff‑CNC‑Teile mit extrem engen Toleranzen, hervorragender Oberflächenqualität und hoher Wiederholgenauigkeit. Als nach ISO 9001:2015 zertifizierter CNC‑Bearbeitungshersteller bieten wir zuverlässige Dienstleistungen für schnelle Prototypenherstellung, kundenspezifische Kleinserien‑ und Großserienproduktion, passend zu unterschiedlichen industriellen Projektanforderungen.
Im Gegensatz zur herkömmlichen manuellen Bearbeitung wandelt unser automatisierter CNC‑Präzisionsbearbeitungsprozess kundenseitige CAD‑, STEP‑ und IGS‑Designdateien in hochgenaue fertige CNC‑Komponenten um. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung komplexer Geometrien und hochgenauer Bauteile, die mit konventioneller Bearbeitung nicht realisierbar sind. Unsere Fabrik liefert eine komplette One‑Stop‑Lösung für kundenspezifische CNC‑Bearbeitung: professionelle Materialauswahl, DFM‑Optimierung, präzises CNC‑Fräsen und ‑Drehen, individuelle Oberflächenveredelung sowie strenge Qualitätssicherung für alle gefertigten Bauteile.
• Hochpräzise CNC‑Bearbeitung: Wir erreichen eine Standard‑Bearbeitungstoleranz von ±0,02 mm und eine Ultra‑Präzisionstoleranz bis ±0,005 mm für sicherheitsrelevante Bauteile. Alle kundenspezifischen CNC‑Teile erfüllen strenge Anforderungen der Luft‑ und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie und industriellen Automatisierung und eignen sich hervorragend für hochwertige Präzisionsprojekte.
• Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Geometrien: Mit unserem vollen Leistungsspektrum an 3‑, 4‑ und 5‑Achsen‑CNC‑Dienstleistungen fertigen wir professionell komplexe kundenspezifische Bauteile: formgeprägte Komponenten, tiefhohlräumige Teile, Dünnwandstrukturen und mehrwinklige Präzisionswerkstücke ohne Bearbeitungstotwinkel.
• Breite Materialkompatibilität: Unsere kundenspezifische CNC‑Präzisionsbearbeitung unterstützt zahlreiche industrielle Metalle und technische Kunststoffe. Jede Rohmaterialcharge wird mit offiziellen Materialprüfberichten (MTR) geliefert, um zuverlässige Materialqualität und stabile Eigenschaften aller gefertigten Komponenten sicherzustellen.
• Hervorragende Bauteilkonsistenz und Wiederholgenauigkeit: Durch standardisierte CNC‑Programmierung und automatisierte Produktion garantiert unser Bearbeitungsprozess eine Bauteil‑zu‑Bauteil‑Konsistenz von 99,9 % bei Serienfertigung. Manuelle Fehler werden wirksam vermieden, eine gleichbleibende Qualität jedes einzelnen Bauteils ist gewährleistet.
• Komplette One‑Stop‑CNC‑Lösung: Wir bieten kostenlose DFM‑Analyse, Prüfung von schnellen CNC‑Prototypen, Serienproduktion, individuelle Oberflächenbehandlung und durchgängige Qualitätskontrolle. Unser Komplettservice verkürzt Ihren Beschaffungszyklus deutlich und senkt die Gesamtfertigungskosten für kundenspezifische Teile.
• Flexible Mindestbestellmenge und kurze Lieferzeiten: Wir bieten CNC‑Bearbeitung ohne Mindestbestellmenge. Aufträge für einzelne Prototypen sowie Großserien über 100 000 Stück sind möglich. Schnelle Prototypen werden innerhalb von 24‑48 Stunden fertiggestellt, alle Serienaufträge werden termingerecht geliefert.
Merkmal | Technische Parameter |
Bearbeitungsarten | 3‑/4‑/5‑Achsen‑CNC‑Fräsen, CNC‑Drehen, Dreh‑Fräs‑Kombination, Schweizer‑Typ‑Bearbeitung, Bohren, Gewindeschneiden, Schleifen |
Toleranzbereich | Standard: ±0,02 mm; Hochpräzision: ±0,005 mm; Ultrapräzision: ±0,002 mm |
Oberflächenrauheit | Ra 0,8 μm ‑ Ra 6,3 μm (Individuelles Spiegelpolieren und Feinschleifen möglich) |
Verwendbare Werkstoffe | Metalle: Aluminiumlegierung, Edelstahl, Titanlegierung, Messing, Kupfer, Stahl, Magnesiumlegierung Kunststoffe: PEEK, ABS, PC, Nylon, PVC, PMMA |
Maximale Bearbeitungsabmessungen | Fräsen: 1200*800*600 mm; Drehen: Durchmesser ≤ 300 mm, Länge ≤ 500 mm |
Akzeptierte Dateiformate | CAD, STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF |
Oberflächenveredelung | Bearbeitungszustand, Eloxieren, Hart‑Eloxieren, Pulverbeschichtung, Vernickeln, Verzinken, Polieren, Sandstrahlen |
Qualitätszertifizierungen | ISO 9001:2015, Vollständige CMM‑Prüfung, MTR‑Bericht, Maßprüfbericht |
Mindestbestellmenge & Lieferzeit | Keine Mindestbestellmenge; Prototyp: 1‑3 Werktage; Serienauftrag: 5‑15 Werktage (abhängig von Menge und Komplexität) |
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Unser standardisierter CNC‑Präzisionsbearbeitungsablauf deckt alle Phasen von der Designprüfung bis zur Lieferung fertiger Produkte ab. Jeder Fertigungsschritt wird streng überwacht, um hohe Präzision, stabile Qualität und einwandfreie Funktionsweise aller kundenspezifischen CNC‑Bauteile zu gewährleisten. Der vollständige Bearbeitungsprozess ist im Folgenden dargestellt:
1. Zeichnungsprüfung und DFM‑Analyse: Unser erfahrenes Ingenieurteam prüft alle Kundenzeichnungen, kontrolliert Maßtoleranzen, strukturelle Plausibilität und Bearbeitbarkeit. Wir liefern kostenlose DFM‑Optimierungsvorschläge, um potenzielle Fertigungsrisiken im Vorfeld auszuschließen.
2. Materialauswahl und‑vorbereitung: Auswahl geeigneter Rohstoffe entsprechend Kundenanforderungen, Durchführung von Materialprüfungen und Zuschnitt auf Standard‑Rohlinge für die weitere Bearbeitung.
3. Programmierung und Simulation: Erfahrene Programmierer erstellen präzise G‑Code‑Programme anhand von 3D‑Modellen und führen eine Bearbeitungssimulation durch, um Werkzeugkollisionen und Bearbeitungsabweichungen vorab zu vermeiden.
4. Präzise CNC‑Bearbeitung: Wir nutzen hochsteife CNC‑Anlagen mit Temperaturkompensationssystem für automatisiertes Fräsen, Drehen und Dreh‑Fräs‑Kombinationsbearbeitung, um dauerhaft stabile Präzision für hochgenaue Bauteile sicherzustellen.
5. Entgraten und Vorveredelung: Entfernung von Graten und scharfen Kanten zur Verbesserung der Oberflächenqualität als Vorbereitung für nachfolgende Oberflächenbehandlungen.
6. Oberflächenveredelung: Durchführung von Eloxieren, Galvanisieren, Polieren und weiteren individuellen Oberflächenbehandlungen entsprechend Kundenwunsch zur Erhöhung von Korrosions‑ und Verschleißfestigkeit sowie zur Verbesserung des Erscheinungsbildes.
7. Strenge Qualitätskontrolle: Vollständige Maßprüfung mittels CMM‑Messgerät, Lasermessgerät, Rauheitsmessgerät und weiteren Präzisionsgeräten; Bereitstellung offizieller Prüfberichte.
8. Verpackung und Versand: Stoss‑ und feuchtigkeitsgeschützte Fachverpackung, Endprüfung vor Auslieferung, Unterstützung weltweiter Logistik.
Unsere hochpräzisen CNC‑Bauteile kommen in zahlreichen Industriebereichen weltweit zum Einsatz. Mit zuverlässiger Qualität und professioneller kundenspezifischer Bearbeitung haben wir das langfristige Vertrauen internationaler Einkäufer gewonnen:
• Luft‑ und Raumfahrt: Präzisionsstrukturbauteile, Befestigungselemente, Verbindungskomponenten (hohe Anforderungen an Toleranz und Stabilität)
• Medizintechnik: Bauteile für medizinische Geräte, Zubehör für chirurgische Instrumente, Implantatkomponenten (hohe Sicherheits‑ und Präzisionsanforderungen)
• Automobilindustrie: Motorteile, Fahrwerkspräzisionskomponenten, Strukturteile für Elektrofahrzeuge
• Automatisierung und Robotik: Roboter‑Gelenkbauteile, Spannvorrichtungsteile, Präzisionszubehör für Automatisierungsanlagen
• Elektronik und Kommunikation: 5G‑Kommunikationsbauteile, präzise Gehäusekomponenten, elektronisches Hardware‑Zubehör
• Optik und Messtechnik: Zubehör für optische Geräte, Strukturteile für Präzisionsmessinstrumente
1. Können Sie CNC‑Teile nach meinen Zeichnungen fertigen?
Ja, vollständig möglich. Wir bieten professionelle kundenspezifische CNC‑Bearbeitung auf Basis Ihrer CAD‑, STEP‑, DWG‑Dateien, physischer Muster oder Entwurfskonzepte. Unser Ingenieurteam liefert kostenlose technische Prüfung und Optimierungsvorschläge für jedes Projekt.
2. Welche kleinste Toleranz können Sie erreichen?
Unsere Standard‑Toleranz liegt bei ±0,02 mm. Für ultra‑präzise Bauteile erreichen wir bis ±0,005 mm und erfüllen damit höchste industrielle Anforderungen.
3. Liefern Sie Qualitäts‑Prüfberichte?
Selbstverständlich. Zu jedem Auftrag erhalten Sie vollständige offizielle Dokumente: Materialprüfberichte (MTR), vollständige Maßprüfberichte sowie Oberflächenqualitätsberichte zur Sicherstellung der Bauteilqualität.
4. Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
Für Prototypenaufträge beträgt die Lieferzeit 1‑3 Werktage. Kleinserien benötigen 5‑7 Werktage, Großserien 7‑15 Werktage. Eilaufträge können bevorzugt abgewickelt werden.
5. Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Es gibt keine Mindestbestellmenge für unsere CNC‑Dienstleistungen. Einzel‑Prototypen ebenso wie Großserienaufträge sind möglich, um unterschiedliche Projektanforderungen abzudecken.
Senden Sie uns noch heute Ihre Zeichnungen, Bauteilspezifikationen oder Bearbeitungsanforderungen! Unser Team sendet Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein kostenloses Angebot sowie einen DFM‑Analysebericht. Wir liefern hochwertige Präzisions‑CNC‑Teile zu wettbewerbsfähigen Fabrikpreisen mit termingerechter Lieferung und maximieren den Nutzen für Ihre industriellen Projekte.
Innovatoren durch die Bereitstellung von mechanisch gefertigten Bauteilen außergewöhnlicher Präzision und Qualität zu stärken und so unsere Partner zu befähigen, erstklassige Produkte zu entwickeln und ihre Branche voranzubringen.
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