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Wir bieten hochpräzise, kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Aluminium an, die das Fräsen und Drehen in 3, 4 und 5 Achsen für unterschiedlichste industrielle Anforderungen abdecken. Wir verarbeiten alle gängigen Aluminiumlegierungen – darunter 6061, 6063, 7075 und 5052 – und gewährleisten durch strenge Toleranzkontrollen (bis zu ±0,005 mm) eine gleichbleibende Bauteilqualität. Dank umfassender Verfahren zur Oberflächenveredelung wie Eloxieren, Sandstrahlen und Polieren zeichnen sich unsere Aluminiumteile durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, eine hochwertige Optik und zuverlässige mechanische Eigenschaften aus. Unsere kosteneffizienten CNC-Aluminiumbauteile eignen sich sowohl für das Rapid Prototyping als auch für die Serienfertigung und finden weltweit Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronikbranche, der Medizintechnik sowie der Automatisierungstechnik.
(92) Rezensionen
Unsere CNC‑Bearbeitung von Aluminium liefert kundenspezifische Aluminium‑Bauteile mit hohen Toleranzanforderungen für globale Branchen. Wir setzen 3‑, 4‑ und 5‑Achsen‑CNC‑Fräs‑ und Drehmaschinen ein, um alle gängigen Aluminiumlegierungen zu bearbeiten, und unterstützen sowohl schnelle Prototypenherstellung als auch Serienproduktion.
Aluminium zeichnet sich durch geringes Gewicht, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und einfache Oberflächenveredelung aus. Daher ist es die erste Wahl für präzise mechanische Gehäuse, Strukturhalterungen, Kühlkörper, Automobilbauteile und luftfahrttechnisches Zubehör.
• Präzisionstoleranz bis ±0,005 mm für höchste Genauigkeitsanforderungen
• Bearbeitung aller gängigen Aluminiumlegierungen: 6061, 6063, 7075, 5052, 2024, ADC12
• Umfangreiche Oberflächenveredelungen erfüllen Anforderungen an Korrosionsschutz, Optik und Leitfähigkeit
• Kurze Lieferzeiten: 1‑3 Tage für Prototypen, 7‑15 Tage für Serienaufträge
• ISO 9001‑zertifizierte Werkstatt, strenge Qualitätskontrolle vor dem Versand
• Geringe Mindestbestellmenge, Unterstützung von einmaligen kundenspezifischen Mustern
Aluminium‑Legierung | Wichtige Eigenschaften | Typische Anwendungsbereiche | Empfohlene Oberflächenveredelung |
6061‑T6 | Gute Festigkeit, schweißbar, ausgewogene Zerspanbarkeit, korrosionsbeständig | Halterungen für allgemeine Maschinen, Chassis, Gehäuse, Vorrichtungen | Eloxieren, Harteloxieren, Pulverbeschichtung, Polieren |
6063‑T5 | Weiche Werkstoffeigenschaft, ideal für komplexe dünnwandige Bauteile, hervorragendes Eloxierergebnis | Gehäuse für Konsumelektronik, Dekorteile, Kühlkörper | Glanzelexieren, Sandstrahlen + Eloxieren |
7075‑T6 | Extrem hohe Zugfestigkeit, luftfahrtqualifiziert, hohe Härte | Luftfahrt‑Strukturteile, Drohnenrahmen, Rennfahrzeug‑Bauteile | Harteloxieren, Chemische Konversionsbeschichtung |
5052 | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, seefest | Marine‑Ausrüstung, Außenbeschläge, Flüssigkeitsbehälter‑Bauteile | Chromat‑Konversionsbeschichtung, Passivierung |
2024 | Hohe Ermüdungsfestigkeit, gute Festigkeit | Flugzeugbefestigungsteile, Transport‑Strukturkomponenten | Harteloxieren |
ADC12 | Druckguss‑Aluminium, kostengünstig für komplexe Hohlräume | Nachbearbeitung von Aluminiumgussteilen, Automotor‑Zubehör | Sandstrahlen, Lackieren |
Bearbeitungsbereich | Technischer Standard |
Eingesetzte CNC‑Anlagen | 3‑/4‑/5‑Achsen‑CNC‑Fräsen, CNC‑Drehen, Drahterodieren, Schleifen |
Maßtoleranz | Standard: ±0,02 mm; Präzision: ±0,005 mm |
Maximale Bearbeitungsgröße | Fräsen: 1200*800*500 mm; Drehen: Ø300 mm, Länge 600 mm |
Mindestwanddicke | 0,4 mm (spezialisierte Verfahren für dünnwandiges Aluminium) |
Oberflächenrauheit | Ra 0,8 μm ~ Ra 6,3 μm (individuelles Polieren bis Spiegeloberfläche Ra 0,2 μm möglich) |
Gewindestandard | M1‑M36, metrische / zöllige Gewinde, Gewindebohren und Gewindefräsen |
Bohrungstoleranz | Positionstoleranz ±0,01 mm, Reibahl‑Bohrungstoleranz H7/H8 |
Serienumfang | 1 Stück Prototyp bis über 100.000 Stück Serienfertigung |
Mehrere Farben: Schwarz, Silber, Gold, Blau, Rot, Grau; verbessert Verschleißfestigkeit und Optik. Weit verbreitet für Elektronikgehäuse.
Dicke Oxidschicht (20‑80 μm), hohe Härte, verschleiß‑ und korrosionsbeständig, für mechanische bewegliche Teile und luftfahrttechnische Komponenten.
Mattes gleichmäßiges Oberflächenbild, entfernt Werkzeugspuren, in Kombination mit Eloxieren für edle Optik.
Hochglanz‑ oder linear gebürstete Oberfläche für Sichtteile der Konsumelektronik.
Dünne leitfähige Rostschutzschicht, geeignet für elektrische Montagen ohne Isolierungsanforderung.
Dicke Schutzschicht, vielfältige Farbauswahl, guter Außen‑Korrosionsschutz.
Dauerhafte Markierung von Logos, Teilenummern und QR‑Codes auf Aluminiumoberflächen.
• Luft‑ und Raumfahrt & Drohnen: Flugzeug‑Strukturrahmen, Drohnenchassis, Turbinenzubehör
• Automobil & Elektrofahrzeuge: Batteriegehäuse, Motorkühlkörper, Fahrwerkshalterungen, Sensorgehäuse
• Konsumelektronik: Laptop‑Rahmen, Mittelrahmen von Mobilgeräten, Kameragehäuse, Kühlblöcke
• Medizintechnik: Leichte Halterungen für chirurgische Geräte, Gerätegehäuse
• Automatisierung & Robotik: Roboterarm‑Bauteile, Spannvorrichtungen, Förder‑Strukturkomponenten
• Marine & Außenbereich: Korrosionsbeständige Aluminium‑Beschläge, Gehäuse für Außengeräte
• Optik & Messtechnik: Präzisionslinsenhalter, Gehäuse optischer Geräte
1. Kunde sendet Zeichnungen (STEP / IGES / STL / PDF) oder Musterfotos mit Anforderungen
2. Technisches Team prüft Zeichnungen, bestätigt Werkstoff, Toleranz, Oberflächenveredelung und erstellt Angebot
3. Kunde bestätigt Proforma‑Rechnung und leistet Anzahlung, Einleitung der CNC‑Programmierung
4. CNC‑Roughbearbeitung → Feinbearbeitung → Entgraten
5. Durchführung der gewünschten Oberflächenveredelung
6. Umfassende QC‑Maß‑ und Sichtprüfung
7. Verpackung und Versand per DHL/FedEx oder Seefracht
F1: Welche Aluminiumlegierung eignet sich am besten für die CNC‑Bearbeitung?
A: 6061‑T6 ist die universellste und kostengünstigste Legierung für allgemeine kundenspezifische CNC‑Aluminium‑Bauteile. 7075‑T6 wird für hochfeste luftfahrttechnische Anwendungen verwendet, 6063 eignet sich hervorragend für dekorative dünnwandige Elektronikteile.
F2: Bieten Sie kostenlose CNC‑Aluminium‑Prototypen an?
A: Wir bieten kostengünstige Prototypendienste an. Die Musterkosten können bei Erreichen einer festgelegten Serienbestellmenge gutgeschrieben werden.
F3: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für die CNC‑Bearbeitung?
A: Wir unterstützen STEP, IGES, STL, SolidWorks, AutoCAD DWG/DXF sowie 2D‑Technikzeichnungen im PDF‑Format. Klar markierte Toleranzen auf den Zeichnungen helfen Fertigungsfehler zu vermeiden.
F4: Wie lang ist die Lieferzeit für CNC‑Aluminium‑Bauteile?
A: Einfache Prototypen: 1‑3 Werktage; Kleinserien: 5‑7 Tage; große Serienproduktion: 10‑15 Tage. Auf Anfrage ist beschleunigte Eilfertigung möglich.
F5: Ist die CNC‑Bearbeitung von Aluminium günstiger als die von Stahl?
A: Ja. Aluminium lässt sich schneller zerspanen, verursacht geringeren Werkzeugverschleiß und hat niedrigere Materialkosten als Edel‑ oder Legierungsstahl, wodurch sich die Gesamtfertigungskosten senken.
F6: Können Sie kundenspezifisch farbig eloxierte Aluminium‑Bauteile fertigen?
A: Selbstverständlich. Wir liefern Standard‑Eloxalfarben wie Schwarz, Silber, Gold und Blau, auf Basis Ihrer Farbmuster können wir zudem spezielle Sonderfarben realisieren.
• Moderne 5‑Achsen‑CNC‑Anlagen zur Bearbeitung komplexer gekrümmter Aluminium‑Bauteile ohne wiederholtes Einspannen
• Eigenes QC‑Labor mit Messschiebern, Mikrometern und Koordinatenmessgerät für vollständige Maßprüfungen
• Komplettlösung aus einer Hand: CNC‑Bearbeitung + Oberflächenveredelung + Laserbeschriftung + individuelle Verpackung
• Export‑Erfahrung mit Märkten in Nordamerika, Europa, Australien und Südostasien
• Strenge Geheimhaltungsvereinbarungen zum Schutz Ihrer Zeichnungen und Produktentwicklungen
• Reaktionsstarkes technisches Vertriebsteam, 24‑Stunden‑Online‑Angebotssupport
Senden Sie jetzt Ihre 2D‑/3D‑Zeichnungen, um ein kostenloses individuelles Angebot für die CNC‑Aluminium‑Bearbeitung zu erhalten!
Unser professionelles Ingenieurteam antwortet innerhalb von 12 Stunden und liefert optimierte Fertigungsvorschläge zur Senkung Ihrer Produktionskosten.
Innovatoren durch die Bereitstellung von mechanisch gefertigten Bauteilen außergewöhnlicher Präzision und Qualität zu stärken und so unsere Partner zu befähigen, erstklassige Produkte zu entwickeln und ihre Branche voranzubringen.
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